来源:洲翔 发布日期 2025-12-01 07:34:32 浏览:-H型钢是石化装置及建筑框架结构中作为梁、柱的一种常用结构形式,常规生产H型钢主要是手工作业方式,自动化程度低,劳动强度大,生产成本高,效益不理想,焊接变形大,国产精彩刺激真实乱对白在线播放质量难以保证。现行油田用抽油机浮梁、厂房钢柱等H型钢结构的生产方法基本是利用“反变形法”,生产成本高,需配制油压机进行预制反变形,且生产效率不高,虽然焊接上采用了自动埋弧焊工艺,但焊接变形还是难以消除。在此介绍一种采用数控火焰切割机、H型钢组立机、H型钢门式埋弧焊机、H型钢翼板矫正机主要设备组成的H型钢生产线,利用该生产线可以大大提高H型钢生产的自动化程度,降低劳动强度和生产成本,提高经济效益,并且可以很方便地矫正焊接变形,从而提高91免费 无码 国产在线观看i质量。

正常情【zhèng cháng qíng】况下一条完整的钢结【de gāng jié】构生产线【chǎn xiàn】设备包括:数控火焰切割机、H型钢组立机【lì jī】、H型钢门式埋弧焊机【hàn jī】、H型钢翼【xíng gāng yì】板矫正机等。
数控火【shù kòng huǒ】焰切割机【jī】 CNC/GDZ—4000
数控切割机是【gē jī shì】一种将电脑控制【zhì】、精密机【jīng mì jī】械-及氧气—乙炔燃气切割三者相【sān zhě xiàng】结合的高效热切割自动化设【dòng huà shè】备其数【bèi qí shù】控割炬可以切割任意【gē rèn yì】形状的板材。
本机主【zhǔ】要由门形机架【xíng jī jià】(主【zhǔ】、被动驱动端梁【dòng duān liáng】、横梁)、纵向导轨(主【zhǔ】、副【fù】)、纵向割炬【jù】、横向割【héng xiàng gē】炬【jù】、气体供应系统以及电【yǐ jí diàn】控系统等组成。主【zhǔ】、被动驱动端梁【dòng duān liáng】、横梁等【héng liáng děng】均采用箱梁式焊接结【hàn jiē jié】构,焊后再作消除应力处理,其结构【qí jié gòu】紧凑,外型美【wài xíng měi】观大方。
横向轨距【jù】: 4000mm
有效切割宽度【gē kuān dù】: 3200mm
轨道长【guǐ dào zhǎng】度: 15000mm
有效切割长度【gē zhǎng dù】: 12500mm
切割速度: 100—1000mm/min
快速返程速度: 4000mm/min
数控横向割炬【xiàng gē jù】: 2组(一主一副)
自动调【zì dòng diào】高【gāo】: 2组(深圳)
自动点火【huǒ】: 2组
纵向直条割炬: 9组
切割板【qiē gē bǎn】厚: 6—70mm(单枪【dān qiāng】100mm)
切割气源【yuán】: 氧气+丙烷或乙炔【yǐ quē】(具体用户指定【hù zhǐ dìng】)
驱动方式: 日本富【rì běn fù】士交流【shì jiāo liú】伺服电机单驱【jī dān qū】动
H型钢组立机 HZJ-1500
H型钢是【xíng gāng shì】由两块翼板和一块腹板焊接而成【ér chéng】,腹板与翼板的相互位置关系【zhì guān xì】直接影【zhí jiē yǐng】响到H型钢成【xíng gāng chéng】品的合格率。采用H型钢组立机能【lì jī néng】够迅速、准确地将翼板、腹板定位并点【wèi bìng diǎn】焊成型【hàn chéng xíng】,显著提【xiǎn zhe tí】高了生产效率。
H型钢组立机【jī】主要由主【yào yóu zhǔ】机【jī】、拉杆箱【lā gǎn xiāng】对中系【duì zhōng xì】统【tǒng】、输入输出滚道、液压系统【tǒng】、电控系统【tǒng】、CO2气保焊【qì bǎo hàn】焊机【jī】等组成。
H型钢高度: 200-1500mm
腹板厚【fù bǎn hòu】度: 6-32mm
翼板宽度【dù】: 200-800mm
翼板厚度【dù】: 6-40mm
组立速度【dù】: 0.5-6 m/min
主机功率【lǜ】: 5.5 kW
液压站功率: 4 kW
H型钢门式埋弧焊机【hàn jī】 LMH—4000
龙门焊的基本原理是:1)两根H型钢以45度船形焊的位【hàn de wèi】置放置在导轨内测的工件架上;2)龙门架【lóng mén jià】在导轨上以调【shàng yǐ diào】节好的焊接速【hàn jiē sù】度行走;3)采用两台埋弧焊同时【hàn tóng shí】对两条焊缝【hàn féng】进行焊接;4)采用导【cǎi yòng dǎo】弧架自【hú jià zì】动跟踪焊缝【hàn féng】;5)采用焊【cǎi yòng hàn】剂自动【jì zì dòng】输送回收系统。
龙门焊由行走梁、立柱【lì zhù】、上平台【shàng píng tái】、焊臂和拖板机【tuō bǎn jī】构【gòu】、焊缝跟【hàn féng gēn】踪装置、送丝机构【gòu】、焊丝盘支架、焊剂回收系统、电控系统、埋弧焊电源等【diàn yuán děng】组成【zǔ chéng】。
轨距: 4000 mm
焊接方【hàn jiē fāng】式: 船型焊【chuán xíng hàn】
H型钢高度 : 200—1500mm
翼板宽度【dù】: 200—800mm
焊接速【hàn jiē sù】度: 0.15—1 m/min
返程速【fǎn chéng sù】度: 3 m/min
主机功率: 3.6 kW
回收机功率【gōng lǜ】: 3 kW
H型钢翼板矫正机 JZJ-800
矫正机【jiǎo zhèng jī】的工作原理是:两个上【liǎng gè shàng】矫正轮压住翼【yā zhù yì】板两边,一个下矫正轮顶住翼板中间,通过电【tōng guò diàn】机减速机带动丝母丝【sī mǔ sī】杆推动两个上【liǎng gè shàng】矫正轮,向下压【xiàng xià yā】在翼板两边,从而达【cóng ér dá】到矫正【dào jiǎo zhèng】翼板焊接变形【jiē biàn xíng】的目的。
矫正机由主机、输送辊道、电控系统组成。
翼缘宽度: 200-800mm
翼缘厚度: 6-40mm
工件材质: Q235-A
矫正速度: 18 m/min
主机功率: 24.2 kW
人员配备
切割下料工:1名
组对工:2名
焊接工:1名
校正工:1名
其他人员根据实际需要配备
随着【suí zhe】H型钢应用越来【yòng yuè lái】越广泛,用传统【yòng chuán tǒng】的手工作业方式及【shì jí】“反变形【fǎn biàn xíng】法”生产H型钢由于工人劳动强【láo dòng qiáng】度大【dù dà】,施工周期长,日韩一区二区三区精品质量低【dī】,难以满足技术要求【yào qiú】,不利于【bú lì yú】丰满的阴户被大阴茎插入视频免费【pín miǎn fèi】观看的市场竞争。利用所介绍的H型钢生【xíng gāng shēng】产线投资少,见效快,H型钢主【xíng gāng zhǔ】要【yào】设备只需投资约几十万元【shí wàn yuán】,人员至少五名,若年产量能达【liàng néng dá】到1000吨,则产值可达到【kě dá dào】500万元左【wàn yuán zuǒ】右,利润在【lì rùn zài】125-175万元以上【shàng】,效益可观。另外该【lìng wài gāi】生产线由于采用了多头切割机切割,切割后的腹板与翼板【yǔ yì bǎn】由于切割所产【gē suǒ chǎn】生的变形很小【xíng hěn xiǎo】,基本能【jī běn néng】满足技术要求【yào qiú】中腹板与翼板【yǔ yì bǎn】对尺寸条件的要求【yào qiú】。采用组【cǎi yòng zǔ】立机组装【zhuāng】,大大改【dà dà gǎi】善了工人的劳动条件,提高了组装质【zǔ zhuāng zhì】量,除组装【zhuāng】点焊采用焊条电弧焊外,4条角焊缝焊接全部采用埋弧自动焊接,由于焊【yóu yú hàn】接而产生的变形可以【xíng kě yǐ】很方便地利用H型钢翼缘矫正【yuán jiǎo zhèng】机矫正,整个生产过程【chǎn guò chéng】机械化【jī xiè huà】程度很高。其次【qí cì】,4组主要【yào】设备之间由辊道输送机连接在一起【zài yī qǐ】,形成一条流水线作业【xiàn zuò yè】,所生产的焊接【de hàn jiē】H型钢规格【guī gé】基本覆盖了我国YB3301-92的型号规格【guī gé】,完全能【wán quán néng】满足工【mǎn zú gōng】业装【zhuāng】置及建筑框架结【kuàng jià jié】构的需【gòu de xū】要【yào】。
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