建筑轻【qīng】钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用【yòng】低【dī】等一系列【yī xì liè】的优点【de yōu diǎn】，因而越【yīn ér yuè】来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了飞速的发展。和重钢【hé chóng gāng】相比【xiàng bǐ】，轻【qīng】钢结构重量轻【qīng】，用【yòng】钢量少【shǎo】、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构【dù jié gòu】。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓库【kù】、展示厅、机库和【jī kù hé】室内体育场馆等人妻出轨不卡中文字幕97领域得到了广泛的应用【yòng】。

传统的轻钢制作方式，采用机械和手工方式进行组立【lì】、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不高【gāo】、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生产效率低【dī】，远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构【jié gòu】通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度结构【jié gòu】用钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是【shì】4－20mm中薄板，正是【shì】对焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面。由于经济、受力【shòu lì】、结构【jié gòu】的特点，一般不采用轧【cǎi yòng zhá】制【zhì】H型钢【xíng gāng】，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分构件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给焊接的自动化提出了【tí chū le】更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法。采用氧气的等离子切割方法，切割速度快【dù kuài】，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质【qiē gē zhì】量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄，切割后的变形【biàn xíng】或残余应力【yīng lì】，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形【biàn xíng】。切割边【qiē gē biān】缘的质【yuán de zhì】量会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立【zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置而异。如机头【tóu】移动或工件移【gōng jiàn yí】动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头【dān jī tóu】或双机头【tóu】；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最【yí shì zuì】理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法。因此，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过程中，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础【chǔ】，构件焊接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构件所处环境介质的【de】不同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧【shì huán yǎng】富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂料【liào】。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要是H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表面处理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易【yě róng yì】实现机械化流水作业。表面处理采用抛丸工艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸，也可是【yě kě shì】半机械【bàn jī xiè】化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前的表面处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果非常关键【jiàn】，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方【shì duō fāng】面有着很大的区别【qū bié】，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。