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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-12-01 07:00:37 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下料【liào】,切割出【qiē gē chū】2条底板、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔板。

2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊切口。此工序可采用【kě cǎi yòng】小型切割机(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切【shǒu gōng qiē】割,推荐采用铣边机铣削【jī xǐ xuē】坡口【pō kǒu】。

3、用隔板【bǎn】组装机制做隔板【bǎn】,制作好【zhì zuò hǎo】的隔板【bǎn】留有2条电渣焊焊道。

4、用行车将【jiāng】1条底板吊放到U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上。

5、将制作【jiāng zhì zuò】好的隔板按设计位置摆放到【bǎi fàng dào】底板上,并点焊【bìng diǎn hàn】固定。

6、手工调节好辊【jiē hǎo gǔn】道上对【dào shàng duì】中装置的位置,将【jiāng】2条腹板用行车吊放到底板上并靠在对中装置上。3.jpg

7、移动【yí dòng】U型/箱型梁组立一体机,依次在每一块【měi yī kuài】隔板处【gé bǎn chù】对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧,使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板,对好位置后进行点焊【háng diǎn hàn】固定,直至将腹板与【fù bǎn yǔ】每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止。

8、通过辊道将组对好的U形工件输送到隔板焊接区【jiē qū】,并用180度翻转机将工件翻向两边的【liǎng biān de】工件架上,对隔板与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝【de hàn féng】进行焊【jìn háng hàn】接操作【jiē cāo zuò】。

9、将焊接好隔板【hǎo gé bǎn】的【de】U形工件再送回到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机的【de】辊道上。

10、用行车【yòng háng chē】将另【jiāng lìng】1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U形工件上,用【yòng】U型/箱型梁组立一体机将上底板压紧并点焊固【diǎn hàn gù】定。

11、通过辊道将组对好的【duì hǎo de】箱形工件输送到打底焊区,并用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度【dù】,并移动【bìng yí dòng】到第1台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝朝上放置,对腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接【dǐ hàn jiē】。

12、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝后,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度【dù】,并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件架上,对另一【duì lìng yī】腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。

13、打底焊完成后【wán chéng hòu】,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到电渣【dào diàn zhā】焊区。

14、用【yòng】90度翻转机将工件翻转90度并移动到电【dòng dào diàn】渣焊下【zhā hàn xià】方的工件架上,对每一个电渣焊【diàn zhā hàn】口进行电渣【háng diàn zhā】焊操作,直至完成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊接。

注:电渣焊区配备【qū pèi bèi】了2台电渣焊机,可以根【kě yǐ gēn】据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行对称焊接【jiē】,每台电渣焊机每次可同时焊接【jiē】2个电渣【gè diàn zhā】焊口【hàn kǒu】。

15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】,用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上【dào shàng】,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到埋弧焊区。4.jpg

16、用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度【dù】,并移动到第1台埋弧焊下方的工件架上,对腹板面的【miàn de】2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。

17、焊接完一个腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度【dù】翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度【dù】,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底焊下方的【de】工件架上【jià shàng】,对另一腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作【zuò】。

18、埋弧焊完成后,用【yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到焊缝检验区,对焊缝进行检验和补焊。

19、通过辊道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣削区【xuē qū】,对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作【xuē cāo zuò】。

注:端面铣【xǐ】削区的【xuē qū de】配置可以是【yǐ shì】2台端面铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面铣【xǐ】。

如果是2台端面铣配置,需要配置升降【zhì shēng jiàng】辊道和【gǔn dào hé】移钢机【yí gāng jī】,这样工件可以不用掉【bú yòng diào】头就可【tóu jiù kě】以铣削2端面。

如果是1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需配置辊【pèi zhì gǔn】道和移钢机,此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的焊接工【hàn jiē gōng】序没有直接的【zhí jiē de】联系,工件需要用行车吊放工件,并需要掉头铣削2个端面【gè duān miàn】。

20、端面铣削后的工件还【gōng jiàn hái】要进行支撑板(牛腿)的焊接、抛丸清理和对【lǐ hé duì】接接长等操作【děng cāo zuò】。


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